
單機(jī)脈沖除塵器是專為水泥庫(kù)頂,庫(kù)底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
單機(jī)脈沖除塵器是一種除塵系統(tǒng),可以應(yīng)用在多個(gè)行業(yè)里除塵,在選擇時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)去挑選,選擇適合自己工況條件的除塵設(shè)備,當(dāng)然也會(huì)有一些因素影響單機(jī)脈沖除塵器的除塵速率,下面為大家詳談一下具體內(nèi)容:
清灰時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng),附著于除塵布袋上的粉塵不能及時(shí)的去掉,造成系統(tǒng)阻力增加。一般間隔時(shí)間為4S左右噴吹,噴吹時(shí)間為0.2S-0.3S,室與室的時(shí)間間隔為30S。漏風(fēng)直接影響到除塵器的除塵速率及壽命,要求漏風(fēng)率小于3%,除塵器一般都是負(fù)壓運(yùn)行,如漏風(fēng)容易形成回路短路。除塵系統(tǒng)處理風(fēng)量不夠,形成正壓揚(yáng)塵。漏風(fēng)還會(huì)降低系統(tǒng)溫度,容易結(jié)潮糊袋,增大除塵阻力,降低除塵速率。保溫也是除塵器需要做好的一關(guān),保溫是為了保持氣體,避免結(jié)潮糊袋。多數(shù)除塵布袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象,就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。灰斗椎體排灰不暢,灰斗內(nèi)積灰過(guò)多,將進(jìn)風(fēng)口堵塞,造成通風(fēng)不良。除塵器頂部、四周墻體漏風(fēng)嚴(yán)重,下雨時(shí)會(huì)進(jìn)水,造成糊袋,或是濕物料結(jié)成團(tuán)塊將椎體部分排灰口堵死。
除塵器布袋材料的選擇與應(yīng)用,是除塵設(shè)備的核心技術(shù),對(duì)除塵器的性能起著重要的作用。因各種粉塵收塵點(diǎn)的環(huán)境,處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不一樣,要針對(duì)不同的條件,選擇不同的過(guò)濾材料,并采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施。對(duì)除塵器布袋材料的要求包括以下技術(shù)性能:除塵器布袋材料適用于不同的溫度、剝離性不錯(cuò)、清灰易、透氣性不錯(cuò)、阻力低、過(guò)濾速率不錯(cuò)、能承受清灰、使用壽命不錯(cuò)、價(jià)格便宜等。過(guò)濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個(gè)很重要的參數(shù),也是衡量除塵器性的一個(gè)重要參數(shù)。過(guò)濾風(fēng)速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、使用場(chǎng)合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有著密切的關(guān)系。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)、溫度、濕度較不錯(cuò)、濃度大、黏性大時(shí),過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)當(dāng)取低一些,反之可選擇高值。過(guò)濾風(fēng)速過(guò)大,會(huì)加重除塵布袋負(fù)荷,增加過(guò)濾阻力,導(dǎo)致除塵布袋使用壽命短、速率低。
單機(jī)脈沖除塵器不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn),克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn),而且加長(zhǎng)了濾袋,充足發(fā)揮壓縮空氣不錯(cuò)清灰的作用。
單機(jī)脈沖除塵器的特征:
1、單機(jī)脈沖除塵器按照分室停風(fēng)脈沖噴吹布袋除塵生產(chǎn)工藝,克制了通例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺欠,布袋除塵威力強(qiáng),除塵頻率不錯(cuò),排放深淺低,透風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占天空積少,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固,經(jīng)濟(jì)效益好。實(shí)用于冶金、建材、石灰、機(jī)器、化工、風(fēng)力、輕工程業(yè)的含塵氣體的污染與物品的回收。
2、因?yàn)榘凑辗质彝oL(fēng)脈沖噴吹布袋除塵,噴吹一次就可到達(dá)全部布袋除塵的手段,因?yàn)椴即龎m周期延伸,升高了布袋除塵能耗,壓氣耗量可大為升高。同聲,濾袋與脈沖閥的疲倦水平也呼應(yīng)減低,從而成倍地進(jìn)步濾袋與閥片的壽數(shù)。清灰器操作規(guī)定
3、檢修換袋可正在沒(méi)有停零碎風(fēng)機(jī),零碎畸形運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境下分室停止。濾袋袋口按照慣性漲圈,嚴(yán)密功能好,結(jié)實(shí)。濾袋胸骨按照多邊形,縮小了袋與胸骨的磨擦,延伸了袋的壽數(shù),又便于卸袋。
4、按照上部抽袋形式,換袋時(shí)抽出骨子后,臟袋輸入機(jī)箱下部灰斗,由人孔處存入,好轉(zhuǎn)了換袋操作環(huán)境。
單機(jī)脈沖除塵器運(yùn)行時(shí),含塵氣體由單機(jī)脈沖式除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,經(jīng)過(guò)單機(jī)脈沖式除塵器的濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。
隨著過(guò)濾時(shí)間的增加積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵也越來(lái)越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為了讓單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常工作,要控制阻力在相應(yīng)范圍內(nèi),需要對(duì)單機(jī)脈沖除塵器濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋,單機(jī)脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得循環(huán)。
單機(jī)脈沖除塵器清下來(lái)的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥排出。
由此使積附在單機(jī)脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),確定單機(jī)布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
單機(jī)脈沖除塵器除塵速率不錯(cuò),不適合凈化含有油霧、冷凝物和粉塵的含塵氣體,以及帶有爆炸危險(xiǎn)或火花的煙霧。單件除塵器是一種干式除塵器。它使用多孔袋過(guò)濾元件來(lái)過(guò)濾灰塵。除塵速率不錯(cuò),除塵速率不錯(cuò),除塵速率不錯(cuò)適應(yīng)性強(qiáng),使用靈活,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定,容易回收粉塵,維護(hù)簡(jiǎn)單等。在各種生產(chǎn)加工中,粉塵污染程度不同,焊接煙塵,包括化學(xué)品、食品加工、冶金、鑄造、碳材料、機(jī)械加工、建材等行業(yè),均要求進(jìn)行空氣凈化、焊接煙氣凈化、焊接粉塵凈化。